目前在国内的机制砂生产工艺中，基本上都是把鹅卵石或者其他矿石用制砂机破碎后，然后通过洗砂机来清洗砂子，从而获得含泥量比较低的精品机制砂，这种生产工艺会造成大量的洗沙污水出现，主要是污染物是洗沙泥浆，怎么才能解决这些洗沙泥浆对环境的危害呢，我们看看洗沙污泥脱水设备工作流程。
其中泥渣悬浮于水中，较难沉降，直接排放对水体污染严重，业内采用沉淀池法处理，占地面积大，处理时间长，沉渣难提取。用槽罐车外运法，费用高。现在常见的处理方法是洗砂制砂泥浆水通过沉淀池沉淀浓缩，再经过洗砂泥浆脱水设备压滤脱水，脱水后清液可回用，压滤脱水后滤饼含水率低，可实现干排干堆，并方便运输。
一、洗沙泥浆脱水机的特点和优势
1、全封闭运行，工作现场清洁没有污染；洗沙污水泥水分离设备洗沙泥浆分离脱水机洗沙泥浆分离脱水设备。
2、絮凝剂投放，耗电功率，日常运行成本低廉，
3、不用清水反复冲洗，不会产生二次污染。
4、设备布局紧凑，占地面积小，可明显减少征地及基建投资。
5、运行时噪音指数76-80db，支持全天24/h持久工作，除了停机或者维修，运行中不需要清水冲洗。
6、占用地的面积小，安装调试简单，工作时是处于全密封操作，这样可以使得工作车间更整洁。
二、洗沙泥浆脱水机工作原理及工作流程：
1工作原理
带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
1.1预处理阶段：
被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水分降低，流动性变差，因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形预压脱水阶段：
污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利的进行压榨脱水创造条件。
三、洗沙泥浆脱水机的操作说明
1、启动
确认按启动机器步骤启动所有需启动的程序，泥浆处理设备进入待机状态后，打开进料阀、进料泵开始进料，进料量应从小到大逐渐增加到工作流量，监视絮凝效果。
确认按启动离心机步骤启动所有需启动的程序，离心机达到额定转速，运行3分钟后进清水清洗3分钟；关闭清洗阀；打开进料阀开始进料，进料量应从小到大逐渐增加到工作流量，监视机电流表应不超过电机额定电流值的70％。
（1）停机时，当转鼓转速降至与减振器的共振频率一致时，机器将产生几秒种的低频共振，这是正常现象；
（2）当转速低于00r/min时，转鼓内的空心液环会将跨塌下来，这些液体的大部分将从出渣口溢出；
（3）当遇到特殊情况需紧急停机时，按下紧急停机按扭。不得在停机状态清洗，以免清水进入轴承。
2、关机：按操作说明书要求关闭阀门；注意：当遇到特殊情况需紧急停机时，按下紧急停机按扭。
3、操作记录：如实、及时记录设备各项工作参数及维护保养情况。
四、洗沙泥浆脱水机型号参数
